Beim Harteloxieren wird ebenfalls mittels einer elektrolytischen Oxidation die Schicht aus dem Grundmaterial gebildet. Nur geschieht dies im Gegensatz zum herkömmlichen Eloxal-Prozess mithilfe von speziellen kalten Elektrolyten.
Harteloxalschichten zeichnen sich durch ihre deutlich höhere Härte, Korrosionsbeständigkeit und größere Schichtdicken aus.
Maximale Bearbeitungsgröße
- Natur und Schwarz: 1200 x 1100 x 500 mm3
Technische Eigenschaften
- Extrem guter Korrosionsschutz
- Sehr hoher Verschleißschutz
- Hervorragende Maßhaltigkeit
- Sehr starke elektrische Isolation
- Schichtdicken von 20 bis 120 µm je nach Legierung
- Schichthärte von 350 bis 500 HV je nach Legierung
Harteloxal
Optik
Das Aussehen harteloxierter Bauteile ist sehr stark von den verwendeten Materialien und Schichtdicken geprägt. Generell entstehen keine farblosen Schichten, sondern braune, gelbliche oder graue, deren Aussehen fast schwarz erreichen kann. Außerdem intensiviert sich die Färbung mit zunehmender Schichtdicke.
Sind dekorative Harteloxalschichten gewünscht, empfehlen wir vorher eine ausführliche Beratung.
Anlieferungszustand
Mit Harteloxal zu beschichtende Werkstücke müssen veredelungssgerecht angeliefert werden. Dies bedeutet, dass die Werkstücke für die Harteloxierung
- frei von jeglichen Fremdmetallen, Lack, Kleberesten oder sonstigen Verunreinigungen sowie
- in gewaschenem und trockenem Zustand sein müssen.
Bestellinformationen
Folgende Informationen sind zudem bei einer Harteloxal-Bestellung hilfreich:
- technische Zeichnung mit Kontaktstellen, Sichtseitenangaben sowie Markierung abzudeckender Bereiche
- genaue Angabe der angelieferten Alumniniumlegierung
- gewünschte Schichtdicke
- Vorhaltemaße der im Bauteil befindlichen Passungen
- Angaben zu gewünschten Protokollen, wie z.B. Werkzeugnissen
- gewünschte Versand- und Verpackungsart